沾錫機很多人一定都是了解的,主要是用于線(xiàn)束加工?,F如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機,這也就證明這款設備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機設備的企業(yè)多少也是會(huì )對全自動(dòng)沾錫機有所擔憂(yōu),真是因為對這款設備不夠了解,才會(huì )有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因為各作業(yè)組織融合在一條直線(xiàn)上,減少了單條電子線(xiàn)制造時(shí)間,生產(chǎn)能力令人的比傳統型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長(cháng)之內)。
2、超前的結構設計:擺脫全自動(dòng)沾錫機傳統全自動(dòng)機動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局,將裁線(xiàn)、剝皮、打端、扭線(xiàn)高度融合在一條直線(xiàn)上。也就是說(shuō)一條龍完成,不用跟環(huán)節獨立操作。
3、結構平穩,應用成本低:因為合理減少了傳統作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動(dòng)磨合減少,不平穩要素大幅度降低。結構的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費大幅度降低。這一和上述的結構設計是有直接關(guān)系的效果。
軸承內外圈不均衡,是導致發(fā)燙的原因之一。因為全自動(dòng)沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的,有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線(xiàn)不在一條線(xiàn)上)。要是軸承內外圈不均衡,會(huì )導致和內外圈相刮削,使摩擦擴大而發(fā)燙。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不均衡。如查無(wú)別的原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。加工時(shí)需形成的小量誤差, 即可因慢慢的自動(dòng)調整功效而改進(jìn)。
軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時(shí)軸的軸線(xiàn)和它帶動(dòng)的機械設備的軸線(xiàn)不在一條線(xiàn)上,或因為加工不導致軸承蓋內圓偏心,使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙,情況嚴重會(huì )燒出煙,大型高速 電機相擦處會(huì )很快發(fā)紅。這時(shí)候應先停機,要不然將會(huì )使全自動(dòng)沾錫機燒毀。
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